Name: Perno de anclaje mecánico
Rating: 5 (99 reviews)

Perno de anclaje mecánico

El cuerpo cónico de la cabeza del tornillo coincide con el collar y la junta y la tuerca se colocan para formar un anclaje completo. cuerpo del enchufe; El collar de anclaje está equipado con un bloque de cuña sobresaliente que coopera con la pared del orificio para producir resistencia a la fricción cuando se instala; La estructura tiene un diseño simple y una estructura razonable, adecuada para una instalación rápida y transparente. Apto para todo tipo de tubos. Carreteras, bandejas portacables, quillas de acero ligeras y otros sistemas de suspensión de techos; Material: el tornillo está hecho de acero al carbono de alta calidad y acero inoxidable mediante cabezal en frío, y el collar está hecho de acero al carbono mediante prensado en frío. Instrucciones de instalación 1. Determine la profundidad de anclaje efectiva y utilice un taladro para perforar agujeros en el sustrato de concreto; 2. Después de perforar el agujero, utilice una bomba de aire o un cilindro de aire manual para limpiar el polvo y la arena del agujero; 3. De acuerdo con las especificaciones del perno de anclaje autoexpandible, utilice un taladro de impacto para perforar el orificio y la profundidad del orificio es la profundidad efectiva; 4. Inserte el perno de anclaje en el orificio del conector, luego retire la junta y la tuerca hexagonal, use una herramienta de enchufe de conexión de martillo eléctrico de impacto especial para que coincida con la ranura del manguito del perno de anclaje y luego comience a expandir el orificio; 5. La cabeza del ancla se expande gradualmente bajo la presión del impacto. Cuando el cuerpo del anclaje alcanza el valor de desplazamiento establecido a lo largo de la dirección axial, indica que el orificio de la cavidad se ha expandido. Retire el juego de herramientas, instale las juntas y tuercas y utilice una llave dinamométrica para apretar según el valor de diseño. Cuando se alcanza el valor de diseño, se completa la instalación. Diagrama de instalación ①Perforación; ②Limpiar el polvo; ③Inserte la broca escariadora trasera en el orificio; ④Ajuste el manguito de posicionamiento para establecer el desplazamiento S y determinar el diámetro de expansión D; ⑤ Conecte la fuente de alimentación de perforación por impacto para comenzar a escariar el agujero. Cuando la varilla de transmisión se mueve axialmente hacia abajo hasta la escala de desplazamiento establecida, se completa el escariado; ⑥Inserte el perno de anclaje; ⑦Pase el manguito a través de la cabeza del perno de anclaje y golpee el manguito con un martillo para que la pieza de expansión del cabezal del anclaje se abra y entre en contacto completamente con la cavidad expandida para formar un mecanismo de bloqueo; ⑧Coloque la tuerca de la junta, aplique torsión con una llave para alcanzar la torsión de diseño y se completará la instalación.

Conseguir una cotización

Hardware de anclaje mecánico

Perno de anclaje mecánico

Anclaje mecánico tipo expansión para hormigón y mampostería maciza | Ajuste controlado por par

Acero al carbono / acero inoxidable M6 a M24 Hormigón y mampostería maciza.

Descripción general del producto

El perno de anclaje mecánico es un anclaje de tipo expansión que desarrolla capacidad de sujeción a través de una acción de acuñamiento controlada por torsión dentro de un orificio previamente perforado. El anclaje consta de un perno o perno roscado, un manguito o clip de expansión y un cono en el extremo empotrado. Cuando la cabeza de la tuerca o del perno se aprieta al par especificado, el cono se introduce en el elemento de expansión, presionándolo contra la pared del orificio y creando un enclavamiento mecánico. Este diseño es adecuado para sustratos sólidos de concreto y mampostería y proporciona capacidad de carga inmediata sin tiempo de curado del adhesivo. Disponible en acero al carbono con acabado de zinc o galvanizado en caliente, y en grados de acero inoxidable para condiciones expuestas o húmedas. Los diámetros de los pernos varían de M6 a M24, y la longitud del anclaje se selecciona según la profundidad de empotramiento y el espesor del accesorio. Los anclajes mecánicos se utilizan comúnmente para soportes de fachadas, conexiones estructurales, fijación de equipos y trabajos temporales. La producción cuenta con el respaldo de equipos internos de moldes y herramientas, lo que permite el desarrollo según los dibujos o muestras del cliente, con verificación mediante el laboratorio de la empresa y equipos de prueba avanzados.

Tipo Anclaje de expansión mecánica

Configuración Torque controlado

sustrato Hormigón, mampostería sólida

Rango de diámetro M6 a M24

Personalización Se aceptan dibujos o muestras.

Ventajas principales

Capacidad de carga inmediata El enclavamiento mecánico desarrolla fuerza de sujeción inmediatamente después de la aplicación del torque, sin período de curado del adhesivo antes de la carga.

Instalación con torque verificable Configuración torque can be checked after installation, providing a direct indicator of correct anchor engagement for inspection records.

Fijación extraíble El perno o perno se puede descargar y quitar cuando se requiere una fijación temporal o un ajuste posterior, a diferencia de los sistemas fundidos.

Opciones de materiales para la exposición. Las opciones de acero al carbono galvanizado y galvanizado en caliente cubren condiciones estándar, mientras que los grados de acero inoxidable se adaptan a aplicaciones húmedas, costeras o arquitectónicas.

Soporte de desarrollo personalizado Los productos se pueden desarrollar y producir según los dibujos o muestras del cliente, con equipos de moldes y herramientas que cubren diversas formas, tamaños y especificaciones de materiales.

Suministro de fabricación propia Todos los productos se producen internamente, lo que permite establecer precios directos y programar la producción, con una capacidad anual superior a las 2000 toneladas y productos que cumplen con los estándares internacionales.

Características del producto

Tipo de ancla Anclaje de expansión mecánica Mecanismo de cuña o clip

Tamaños de hilo M6, M8, M10, M12, M16, M20, M24 Tamaños personalizados bajo petición

Materiales Acero al carbono, AISI 304, AISI 316L Por clase de exposición

Acabado superficial Galvanizado, galvanizado en caliente, pasivado El espesor del recubrimiento varía

sustrato Hormigón macizo y mampostería maciza. No para bloque hueco

Método de configuración Llave dinamométrica o destornillador de impacto Por especificación de anclaje

Verificación de calidad Equipo de pruebas y laboratorio interno. Controles dimensionales y mecánicos.

Estándares Los productos cumplen con los estándares internacionales. Documentación bajo petición

Escenarios de aplicación

01 Anclaje de ménsula de fachada y subestructura al hormigón

02 Placas base de conexión de acero estructural

03 Reparación de equipos y maquinaria mecánica.

04 Soportes para tuberías, bandejas para cables y soportes para conductos

05 Obras temporales y accesorios del sitio que requieren remoción.

06 Anclaje de barandillas y postes de pasamanos

Notas de instalación y proyecto.

Diámetro y profundidad del agujero Perfore hasta el diámetro y la profundidad especificados para el tamaño del anclaje. La profundidad del orificio debe exceder la profundidad de empotramiento para permitir que el anclaje se coloque debajo de la superficie donde sea necesario.

Limpieza de agujeros Retire el polvo de perforación con un cepillo y sople antes de fraguar. El polvo residual reduce la fricción y puede reducir la capacidad de carga alcanzada.

Aplicación de par Apriete al par especificado usando una llave calibrada. Un ajuste insuficiente limita la expansión; apretar demasiado puede dañar la rosca o el sustrato.

Límites de bordes y espacios Respetar la distancia mínima al borde y el espacio entre anclajes del sustrato. La distancia al borde reducida reduce la capacidad y debe revisarse en el cálculo estructural.

Tamaños y grados personalizados Se pueden desarrollar longitudes, diámetros o calidades de materiales no estándar a partir de dibujos o muestras. Los equipos de herramientas revisan la geometría y la verificación se lleva a cabo en el laboratorio interno.

Suministro y documentación Todos los productos son de fabricación propia, lo que permite fijar precios directos y una programación estable. La capacidad anual supera las 2000 toneladas y los productos se fabrican según estándares internacionales con documentación disponible previa solicitud.

Preguntas frecuentes

¿En qué se diferencia un anclaje mecánico de un anclaje químico?

Un anclaje mecánico desarrolla capacidad a través de la expansión física contra la pared del orificio, con carga disponible inmediatamente después del torque. Un anclaje químico depende de la unión adhesiva, que requiere tiempo de curado y es sensible a la limpieza y la temperatura del orificio. Los anclajes mecánicos son adecuados para sustratos sólidos, mientras que los anclajes químicos suelen preferirse para hormigón hueco o agrietado y para distancias de borde cercanas.

¿Qué condiciones de sustrato son adecuadas para los pernos de anclaje mecánicos?

Los anclajes mecánicos están destinados a hormigón macizo y mampostería maciza. No se recomiendan para bloques huecos, concreto aireado liviano o sustratos friables, donde la expansión no puede desarrollar un bloqueo confiable. Para estas condiciones, se deben considerar anclajes químicos o soluciones de pernos pasantes.

¿Cuándo se debe especificar acero inoxidable en lugar de acero al carbono galvanizado?

El acero inoxidable está especificado para ambientes costeros y marinos, áreas con sales de deshielo, espacios interiores húmedos y aplicaciones arquitectónicas donde las manchas o los productos de corrosión son inaceptables. Las opciones de acero al carbono galvanizado y galvanizado en caliente son generalmente adecuadas para condiciones tierra adentro y protegidas.

¿Se pueden producir tamaños o materiales de anclaje no estándar?

Sí. Los productos se pueden desarrollar y producir según los dibujos o muestras del cliente. Se pueden ajustar el diámetro, la longitud, la especificación de la rosca, la geometría de expansión y la calidad del material, con equipos internos de moldes y herramientas que respaldan la configuración requerida. Todos los productos son de fabricación propia y la verificación utiliza el laboratorio y los equipos de prueba avanzados de la empresa.

¿Cómo se verifica la calidad del ancla antes de la entrega?

En el laboratorio interno se comprueban la precisión de la rosca, las dimensiones, la geometría del elemento de expansión y el estado del revestimiento o del material. Los productos se fabrican para cumplir con los estándares internacionales y la capacidad de producción anual supera las 2000 toneladas para respaldar los cronogramas de proyectos y los pedidos repetidos.

Desarrollo personalizado a partir de planos o muestras | Laboratorio interno | Suministro de fabricación propia | Normas internacionales | 2000 toneladas de capacidad anual

Artículo No.	Tamaño	pozo	Profundidad de anclaje	Accesorio efectivo (mm)	Capacidad de carga óptima kgs
1001	M8X40/65	12	40	15	1150
1002	M8X50/80	12	50	15
1003	M8X60/100	12	60	20
1004	M10X50/80	14	50	15	1650
1005	M10X60/100	14	60	20
1006	M10 X 80/120	14	80	25
1007	M12 X 80/130	18	80	25	2500
1008	M12X100/150	18	100	30
1009	M12 X 110/170	18	110	40
1010	M14 X 100/150	20	100	30	3200
1011	MI4 X 120/180	20	120	40	3200
1012	M16 X 100/155	22	100	30	4300
1013	M16 X 120/185	22	120	40
1014	M16 X 140/215	22	140	50
1015	M18 X 120/180	24	120	40	5500
1016	M18 X 140/200	24	140	50	5500
1017	M20 X 150/210	28	150	30	6500
1018	M20 X 170/240	28	170	40
1019	M20 X 180/260	28	180	50
1020	M24 X 200/300	32	200	50	8500
1021	M24 X 200/320	32	200	70
1022	M24 X 200/350	32	200	100
1023	M30 X 200/300	42	200	50	1150
1024	M30 X 200/350	42	200	100
1025	M30 X 200/400	42	200	150

modelo	Diámetro del perno	Diámetro del perno de anclaje	Instalación	Longitud del perno de anclaje	Longitud del perno de anclaje	Profundidad de perforación	fuerza cortante	Fuerza de corte
M8 X 50	8	8	10	50	8	35	7.19	7.32
M8X60	8	8	15	60	8	45
M8X70	8	8	15	70	8	55
M8X80	10	10	20	80	10	60	11.83	8.29
M8X100	10	10	30	100	10	80
M12 X 100	12	12	25	100	12	80	18.63	15.3
M12X110	12	12	30	110	12	90
M16X150	16	16	30	150	16	125	32.8	23.5
M16X200	16	16	35	200	16	160
M20 X 200	20	20	35	200	20	160	45.6	34.6